前言

摆烂了这么多天，终于要接触具体专业知识了，

我是铸造方向的，因为我在科研方面比较空缺，对于我以后的发展方向比较迷茫，

所以下面是在给老师自荐后跟着研究生学长干活的一些实录~

工艺流程

这几天体验下来，主要把握了一下核心内容，含金量看似不高，实际上挺费时间的。

受制于学校实验室条件或者自身对于专业知识的把握程度，一般我们的研究生研究的主要内容是：

1. 1. 与老师交流定课题
2. 2. 一般都是研究某种合金的力学性能等等，而以镁合金居多，再加入不同量的其他金属，一方面是改善性能，另一方面是相当于一种新型材料对其进行研究，一般都是加入Al或者稀土金属(加入稀土金属元素后，往往表面会有五颜六色的金属光泽)
3. 对材料进行软件模拟，得出大概结论
4. 3. 熔炼
5. 4. 切割成所需样块
6. 5. 进行拉伸，挤压或者蠕变，研究其力学性能；打磨，在金镜下观察金相，然就其组织性能
7. 具体的实验结论与模拟实验结论进行对比
8. 分析总结差别，发表论文

实验篇

几天下来，我只参与了熔炼，切割和拉伸的过程，估计后续会磨金相，软件模拟啥的

熔炼过程

具体操作示例：

将所需操作工具以及放置金属液的器具都刷上覆盖剂，以镁合金为例，一方面防止镁氧化，另一方面，避免镁与铁接触混有铁渣，操作过程包括倒入模具全程都需要通保护气

材料准备，一般用量要多于所需，过程中要不断扒渣，即表面的氧化膜以及其他杂质，后续要加入精炼剂进一步提纯，细化晶粒

主要操作就是升温，熔化金属镁；升温，加入其他金属，每次加入一种，到达设定温度后每次继续保温半小时；过程中是不是扒渣；加入精炼剂，再扒渣；倒入模具(模具需要提前预热)

覆盖剂 隔绝镁与铁的接触保护镁液，防止氧化

精炼剂 晶粒细化，除去杂质

具体如下（直接拍的学长的一篇论文）：

操作记录：

中间因为精炼剂不够了，还熔了一锅精炼剂，趁它刚凝固但还未完全凝固，将其捣成粉末，即为精炼剂

切割

工具：线切割机

要点：

在实验室配备的软件上将要切的形状画好， 先打开水泵，再开始切割 开始的时候自己移动进料，后面自助切，完事画一条线让他退出， 先关水再关电

拉伸

要点：

每块料距离中心不同位置每个位置取三块同样的样件 拉伸速度一般不改变，可能会影响 研究其应力-应变曲线，软件导出数据

测量宽度，厚度，标距， 测拉伸的应力，以及拉伸完的断后标距

未完待续...